#industry4ward 如何实现工业4.0? 第四次工业革命依托产业链各个环节的智能化联网系统,使生产更快速、更高效、更灵活。人与机器以全新方式建立通信。 作为 用户, 我们了解挑战,而作为 而作为供应商,我们提供产品, 确保实现工业4.0。 我们的产品和解决方案为第四次工业革命铺平了道路。 值得信赖的安全解决方案 高级感测能力 跨应用控制 高效电源管理 在工业4.0中,没有安全,一切都是纸上谈兵。 在信息物理系统之间的通信中,保护数据、流程和知识产权免遭破坏和盗窃至关重要。这只能通过最佳组合的软硬件解决方案来实现。 智能工厂的安全性 传感器撷取实境,在数字世界中对其进行处理。 在现代化的高科技工厂中,工业传感器在提高加工系统的精度和可靠性方面发挥着关键作用。传感器必须提供有效、有意义的数据,并且性能足够强大能在工业环境条件下使用。 传感器 可实现速度、位置、角度和压力测量 单片机收集、分析和处理数据,确保实现对机器的智能控制。 单片机将传感器收集的数据转换为命令。他们使机器变得“智能化”和可控,例如工业机械手的确切位置和速度,以便机器可以快速、灵活地做出响应。 XMC单片机支持工厂自动化应用 高效的功率半导体可降低系统成本以及对环境的影响。 智能工厂里的机器和机器人总是在运转中。它们配备无数电机,且必须为这些电机供电。功率半导体确保最大限度降低能量损耗,使得电流效率更高。 智能功率模块MIPAQTM Pro 确保物联网系统的高品质和高可靠性。 基于碳化硅的 CoolSICTM功率半导体 可实现极高的功率密度,支持众多产品外形。 功率IC 能实现对工业控制器和智能机器人的高效电源管理。 全球各地的工厂组成一个虚拟化智能工厂 在不同的工厂之间交换关于生产工艺的信息,从而持续优化生产。 半导体制造如今已受益于智能网联化生产的诸多优势。 产业链各个环节实时进行优化。 可自动考虑诸如客户要求更改或原料供货发生变化等新需求。 客户根据自己的需求配置产品。 生产商确保始终以最佳方式利用他们的工厂,并且还能在生产期间灵活地响应客户需求。 S供应商立即对需求的改变做出响应。 工业4.0在英飞凌 如今已实现怎样的 智能网联化生产: 50% 周期时间缩短 得益于生产工艺的智能控制 10% 生产效率提高,在没有额外投资购置新机器的情况下 由于采用确保连续优化的算法 80% 自动化程度 类似的半导体工厂自动化程度最多达到50% 100 万欧元 每年可降低能源成本 由于实施自动化生产计划 工业4.0改变了工作的方方面面。英飞凌一直在周密准备并开展员工培训,迎接自2011年以来工作4.0触发的诸多变化。.
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